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速成电子【科学创新】、SMT线路板焊接

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    速成电子【科学创新】、SMT线路板焊接:
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     SMT贴片工艺的分类按工艺流程的不同,SMT线路板焊接厂家,回流焊工艺、贴片-回流焊工艺和混合安装工艺流程。

     焊锡膏-回流焊工艺:焊锡膏-回流焊工艺流程。该工艺流程的特点是:简单、快捷、有利于产品体积的减小,SMT线路板焊接厂,该工艺流程在无铅工艺中更显示出优越性。



     SMT贴片-波峰焊工艺:贴片-波峰焊工艺流程。该工艺流程的特点是:利用双面板空间,电子产品的体积可以进一步做小,并部分使用通孔组件,SMT线路板焊接,价格低廉。设备要求增多,波峰焊过程中缺陷较多,难以实现高密度组装。







     SMT贴片加工的主要目的是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上,而在贴片加工过程中有时会出现一些工艺问题,影响贴片质量,如元器件的移位。贴片加工中出现的元器件的移位是元器件板材在焊接过程中出现若干其他问题的伏笔,需要重视。


    元器件在印刷、贴片后的搬运过程中由于振动或是不正确的搬运方式引起了元器件移位。贴片加工时,SMT线路板焊接报价,吸嘴的气压没有调整好,压力不够,造成元器件移位。贴片机本身的机械问题造成了元器件的安放位置不对。 贴片加工中一旦出现元器件移位,就会影响电路板的使用性能,因此在加工过程中就需要了解元器件移位的原因,并针对性进行解决。


    在smt贴片加工中,有一些小知识是不可忽略的,这也属于smt贴片加工的常识,很容易被人们所忽视。

    常用的Mark形状有:正方形、圆形、“十”字形、万字形、菱形、三角形;

    在 SMT加工的预热区﹑冷却区中,由于Reflow Profile设置错误,会导致零件微裂;

    SMT贴片时,零件两头受热不均匀容易造成:偏位、空焊、石碑;

    修理SMT元器件的有:电烙铁﹑热风工作台﹑吸锡枪,镊子。


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