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    合肥smt加工,合肥pcB加工工厂,合肥电子贴片厂家 SMT常用知识简介

    锡膏的取用原则是先进先出;

    锡膏在开封使用时,须经过两个重要的过程回温、搅拌;

    钢板常见的制作方法为:蚀刻、激光、电铸;

    SMT的全称是Surface mount(或mounting)technology,中文意思为表面粘着(或贴装)技术;

    ESD的全称是Electro-static discharge,中文意思为静电放电;

    制作SMT设备程序时,程序中包括五大部分,SMT线路板贴片焊接厂,此五部分为PCB data; Mark data;Feeder data; Nozzle data; Part data;

    无铅焊锡Sn/Ag/Cu 96.5/3.0/0.5的熔点为217C。







    贴装:位于SMT生产线中丝印机后面的设备是贴片机,其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。固化:位于SMT生产线中贴片机后面的设备是固化炉,主要作用是将贴片胶融化,芜湖SMT线路板贴片,从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。


    回流焊接:位于SMT生产线中贴片机后面的设备是回流焊炉,主要作用是将焊膏融化,SMT线路板贴片哪家好,使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。

    检测:组装好的PCB板为确保焊接质量和装配质量达到出厂要求,需要用到放大镜、显微镜、在线测试仪(ICT)、飞针测试仪、自动光学检测(AOI)、X-RAY检测系统等设备,主要作用就是检测PCB板是否有虚焊、漏焊、裂痕等缺陷。这些设备可根据检测需要,放置在生产线合适的地方。


    在检验贴片元器件焊接质量时,若贴片加工中引脚的焊锡延伸至元器件引脚的弯折处,但不影响贴片元器件的正常工作,SMT线路板贴片公司,也可以算为正常的焊接操作。


    焊点位置的检验检验贴片元器件的引脚焊接部分时,应重点查看SMT贴片中元器件的引脚与焊盘是否相符,如果元器件引脚焊接部分与焊盘有脱离,但还有一定面积的重叠,这种贴片元器件的焊接位置还是可以通过的。


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